随着增材制造（3D打印）技术的不断发展和应用的不断拓展，企业对3D打印材料的要求越来越高，材料应用越来越多。可以说，材料的前景决定了增材制造的发展前景。
3D打印材料种类较多，因此选择性灵活，塑料是3D打印行业中使用比较多的材料。
打印尺寸多样化现在，市面上的大多数3D打印机层高精度都特别高，数据显示可以达到0.01-0.3mm。这样的高精度，可以制作较小的零件。如果您需要制作较大的零件来进行原型测试，塑料将是很好的解决方案。
塑料产品的3D打印工艺主要基于可塑性线材熔融挤出技术（FDM技术），工艺可靠，易于使用和维护。大尺寸的工业级FDM 3d打印机成为许多制造型企业感兴趣的项目之一，它可以获取准确和定制化的零件，并且易于加工。
价格是塑料3D打印零件的优势之一。塑料是最常见用途最多便宜的一种材料，因此可以轻松地打印多个塑料3D打印零件进行组装，可以小批量生产。使用ABS或者PLA材料，您可以打印出价格合理的零件。如果您注重产品强度及功能性测试，也可以使用工程塑料来解决。3D打印材料种类较多，可以满足企业多样性打印需求，降低成本。
相比传统注塑加工效率更高
塑料是3D打印行业中最早使用的材料之一，它提供了生产一种或多种定制设计产品的有效方法。为了制造最终零部件，可以通过3D打印来获取模具，并用作复合结构的最终工具。塑料3D打印材料是原型制作过程的比较好选择。我们可以使用3D建模软件以较低的价格轻松地进行多次产品迭代，无需前期制作模具，只需将3D打印模型文件上传到3D打印机，然后进行3D打印即可，整个过程更加高效、快捷、简单。
塑料3D打印材料应用领域广泛
塑料3D打印可以在医疗行业中用于创建器官的3D打印模型，可以用于汽车行业中的汽车内饰零件的更换，打印建筑模型，甚至航天航空工业。从概念证明，原型设计到生产，塑料3D打印材料对于产品开发过程中的每个步骤都非常有用。您可以打印任何塑料组件，塑料外壳或塑料产品，可以使用塑料材料自由打印任何种类的复杂设计。
可提供更多的表面处理方式在使用塑料材料进行3D打印模型制作时，我们知道模型表面有细微的层纹，对于一些特殊行业需求的用户来说，就必须进行必要的3D打印后处理工作。
齐乐实业从事手板制作二十年，积累了丰富的行业经验，可以很容易地在塑料模型表面进行打磨、上色、抛光等工序，从而使得塑料3D打印模型变得表面光滑，具有一定美感。
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